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collaborazione che guideranno

in General Section Fri Jan 25, 2019 9:04 am
by Banning • 243 Posts

Il grande team di HYPEBEAST ha appena rilasciato un video molto interessante che mostra il dietro le quinte di come la nuova Adidas Ultra Boost, con la tomaia PrimeKnit, sia prodotta in fabbrica.

La tomaia PrimeKnit deve essere disegnata in CAD sul computer. Dopo di che, 3 colori sono mescolati. La macchina per tessere inizia il suo lavoro lavorando la tomaia completa. Ogni pezzo è controllato

Utilizzando una forma e una macchina da taglio, vengono creati fori per fodera e linguetta.

Le etichette vengono incollate alla soletta.

Le parti in plastica della tomaia sono cucite sulla parte superiore del PrimeKnit.

In questa fase, le tomaie ottengono un secondo controllo di qualità.

Le tomaie www.innenstadtmusik.de sono durate, il che significa che viene inserita una forma di plastica di un piede per mantenere la tomaia nella forma esatta che avrà una volta terminata la scarpa.

Il tallone in plastica e la suola in gomma sono incollati (a mano) all'intersuola Boost.

La parte più difficile è quella di incollare la tomaia sulla sola unità, che viene eseguita a mano, solitamente dai lavoratori più esperti della fabbrica.

L'ultimo viene rimosso e le scarpe sono pronte per essere messe nelle scatole da scarpe!

All'inizio di quest'anno sia Adidas che Nike hanno annunciato che stavano creando una scarpa da corsa stampata in 3D.

Oggi New Balance annuncia la loro collaborazione con 3D Systems per iniziare a produrre e vendere una scarpa da corsa con un'intersuola completamente stampata in 3D, che verrà lanciata ad aprile per la maratona di Nike Air Max Command Femme Boston 2016.

Ma sarete in grado di vederlo già nel prossimo CES (spettacolo di elettronica di consumo) a gennaio a Las Vegas.

Per ora, puoi vedere di più nel video qui sotto e nella galleria fotografica. Comunicato stampa completo incluso sotto.

?Il leader mondiale dell'atletica New Balance ha annunciato oggi che lancerà la prima scarpa da corsa ad alte prestazioni con un'intersuola stampata in 3D. Attraverso una collaborazione esclusiva con 3D Systems e la loro polvere elastomerica di nuova concezione, DuraForm? Flex TPU, New Balance ha fatto progressi significativi nelle prestazioni dei pezzi stampati per le scarpe da corsa. Le nuove intersuole sfruttano i vantaggi della stampa 3D e le scoperte della scienza dei materiali per ottenere un equilibrio ottimale tra flessibilità, resistenza, peso e durata. Questa scarpa da running in Nike Air Force 1 Womens edizione limitata e all'avanguardia verrà lanciata per la prima volta a Boston ad aprile 2016 e successivamente in selezionate località di vendita di New Balance in tutto il mondo. Le scarpe saranno inoltre esposte e utilizzate dai dipendenti nello stand 3D Systems al Consumer Electronics Show (CES) 2016 a gennaio.

Gli ultimi disegni dell'intersuola stampata in 3D si basano sui dati di pressione del tallone degli attaccanti del tallone con più elementi ammortizzanti in aree con pressione media più elevata. Questi dati per progettare la formula seguono il percorso che i designer di New Balance hanno utilizzato per creare la premiata collezione Fresh Foam. Per la produzione dell'intersuola, New Balance utilizza la sinterizzazione laser selettiva (SLS), un processo che converte nuovi materiali in polvere in sezioni trasversali solide, Nike Air Max 2017 Donna strato per strato, utilizzando un laser. La polvere DuraForm? Flex TPU conferisce alle parti risultanti una combinazione precedentemente disponibile di resistenza ed elasticità, ideale per le scarpe da corsa ad alte prestazioni.

"Questo progetto rappresenta una collaborazione tecnica senza precedenti nelle calzature", afferma Sean Murphy, Senior Balance Manager di Innovation and Engineering. "Per offrire questo livello di prestazioni con un componente stampato in 3D, abbiamo accoppiato esperti in corsa e biomeccanica con leader nell'ingegneria delle materie plastiche, nello sviluppo dei materiali e Nike Air Max Jewell Dames nella progettazione generativa. Questi sono i tipi di collaborazione che guideranno la progettazione e la produzione di calzature in futuro. "

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